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各种捆包纤维均可开松．并经风机输入下道工序之用。预开松采用刀片式开松，减少纤维损伤，主开松果用梳针钉板开松，开松效率高，质量好，附装强磁铁吸取金属杂质。机架由厚度8mm钢板焊接而成，并经定性处理，消除电焊引力。喂入罗拉分针布和开沟槽两种规格。
YXK-A开松机主要规格
机器幅宽：1500mm、1400mm、1200mm.
产量500kg/小时
功率17kw
开松锡林：
1、ф635mm或ф680mm铸件圆筒，
2、15mm铁板卷成ф720mm-800mm圆筒：
罗拉传动：采用2 2kw电机配100型1：50减速机，
机幅：1OOOmm ，1300mm ，1500mm
产量：200kg/h. 280kg/h. 350kg/h；
总功率：24 2-34.2kw；
控制方式喂入电机与开松锡林电机连锁，喂入配置正反转，并且配有倒顺开关，喂入帘的喂入量由给棉机光电定量控制。
开松工艺
由于纺纱原料的种类繁多，纤维性状和所含杂质不同，因而原料的开松工艺过程也不相同。在棉纺中，原棉的开松是一个独立的工序，是在开清棉联合机上进行的。在原棉开松的同时，产生混和、除杂、除尘等附加作用。在毛纺中，常将原毛的开松同洗毛、烘毛、和毛联合进行，使用开洗烘联合机与和毛机。在绢纺中，精干绵的开松和除杂,是在制绵过程中进行的。
各种纤维原料的开松质量主要决定于工艺，对不同的原料应采用不同的工艺原则。例如棉纺中加工原棉时，采用先松后打、多松少返、合理打击、早落少碎的工艺原则。加工化学短纤维或中长纤维时，由于化纤原料较蓬松，不含杂质，仅含少量的纤维疵点，所以采用多梳少打、少排除多回收的工艺原则。按照原则组合开清棉机械和配置工艺。对包装过紧、含水或含杂过多的原料，一般应经过预处理。紧包原料应进行预开松，或先行拆包给予充分时间自然松解；含水过多的原料，在开松前应进行烘干，以提高原料的开松效果